PSTR
Проведенные исследования и накопленный опыт позволили компании COMDEC разработать вакуумный фильтр PSTR. Это современная
исключительно эффективная установка высокого разрежения, предназначенная для улавливания пыли в ходе операций сухой
шлифовки фундаментов, оштукатуренных и композиционных материалов, обработки камня и мрамора, и даже при шлифовке
металлов.
Совместимая с централизованными коллекторными системами вытяжки, модульная конструкция установки обеспечивает высокую универсальность применения, предоставляя возможности, способные удовлетворить любые производственные потребности.
С целью обеспечения максимальной эффективности работы, установка PSTR оборудована системой очистки фильтра сжатым воздухом с управлением от современного электронного контроллера, который способен самостоятельно изменять предустановленные настройки с учетом степени загрязнения картриджей.
Это обеспечивает оптимизацию расхода сжатого воздуха, меньшие механические нагрузки на фильтрующие элементы, и, следовательно, сокращает эксплуатационные расходы на протяжении жизненного цикла установки. В стандартной поставке также предоставляется возможность визуального контроля степени загрязнения фильтров.
Установка PSTR также может оснащаться преобразователем частоты, управляемым от стабилизатора давления (опция), который способен изменять обороты двигателя с целью оптимизации потребления им электроэнергии и эффективности всасывания в различных условиях применения.
Разработчики установки, стремясь снизить уровень шума, поместили насос и систему очистки в звукопоглощающую камеру, что позволило достичь показателя, значительно ниже пределов, допускаемых действующими нормами (72 дБ).
Исследования показали, что фильтр может быть надлежащим образом защищен с помощью устройств, соответствующих нормам ATEX 94/9/EC и EN 1127-1.
В соответствии с документом 99/92/EG (ATEX 137) пользователь несет всю полноту ответственности, если такие защитные устройства не заказаны и/или не установлены.
ATEX версия установки Pulsotronic была специально разработана для работы в условиях, требующих более высокой взрывобезопасности
в соответствии с нормами ATEX 94/9/EC.
Требуемая конструктивная прочность установки является результатом применения метода конечных элементов FEM (Finite Element Method) для расчета конструкции и соответствия нормам U для сварочных процессов, а также согласованности проекта с соблюдением требований директивы 97/23 (PED) для устройств, работающих под давлением.
Повышенные требования к конструкции и стандартам производства, реализованные компанией COMDEC, позволили разработать стандартную версию установки со значением Pred, равным 1 бар, и специальную версию установки со значением Pred, равным 2 бар. Высокая конструктивная прочность PSTR по отношению к избыточному давлению позволяет применять ее в условиях запыленности класса ST2.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПРИМЕРЫ МОНТАЖА
PSTR | 200 | 300 | 400 | 600 | 200EX | 300EX | 400EX | 600EX |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Площадь фильтрующей поверхности (м2) | 11 | 11 | 22 | 22 | 11 | 11 | 22 | 22 |
Максимальная производительность (м3/час) | 260 | 350 | 420 | 620 | 260 | 350 | 420 | 620 |
Электрическая мощность насоса, кВт | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 |
Количество картриджей | 1 | 1 | 2 | 2 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Размеры картриджа | Ø325 - H700 мм | Ø325 - H700 мм | ||||||
Минимальное рабочее давление (мбар) | 250 | 250 | 300 | 300 | 250 | 250 | 300 | 300 |
Максимальное рабочее давление (бар) | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
0 клапанов (дюйм)/количество клапанов | 1"/ 1 | 1"/ 1 | 1"/ 2 | 1"/ 2 | 1"/ 1 | 1"/ 1 | 1"/ 2 | 1"/ 2 |
Объем баллона со сжатым воздухом (л) | 7,3 | 7,3 | 14 | 14 | 7,3 | 7,3 | 14 | 14 |
Емкость накопительного контейнера пыли (л) | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Масса (кг) | 465 | 465 | 560 | 560 | 485 | 485 | 580 | 580 |